數控加工(CNC)是指機械工人運用數控設備來進行加工，這些數控設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。絕大多數的機加工車間都采用數控加工技術。通過編程，把工件在笛卡爾坐標系中的位置坐標(X，Y，Z)轉換成程序語言，數控機床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來控制數控機床的軸，自動按要求去除材料，從而得到精加工工件。數控加工以連續的方式來加工工件，適合于大批量、形狀復雜的零件。

數控加工工藝路線設計中應注意以下幾個問題：

工序的劃分：根據數控加工的特點，數控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：以加工部位劃分工序。對于加工內容很多的工件，可按其結構特點將加工部位分成幾個部分，如內腔、外形、曲面或平面，數控模具加工，并將每一部分的加工作為一道工序。以粗、精加工劃分工序。對于經加工后易發生變形的工件，由于粗加工后可能發生的變形需要進行校形，故一般來說，凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。

數控車床加工特色

自動化程度高，小型數控加工中心，能夠減輕操作者的膂力勞動強度。CNC數控車床加工進程是按輸入的程序自動完結的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工進程中， 主要是調查和監督車床運轉。但是，因為數控車床的技能含量高，操作者的腦力勞動相應進步。數控車床加工零件精度高、質量安穩。數控車床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺度的共同性，只需工藝規劃和程序正確合理，加之精心操作，就能夠保證零件獲得較高的加工精度，也便于對CNC數控車床加工進程實行質量控制。數控車床加工出產功率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工外表，一般只檢測首件，所以能夠省區一般車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺度檢測等，宣城數控加工，減少了輔佐時刻，數控加工中心，而且因為CNC數控車床加工出的零件質量安穩，為后續工序帶來便利，其綜合功率明顯進步。